Освоение резки под углом 45° с помощью лазерной точности
Резка под углом 45 градусов
В производственных процессах судостроения, строительной техники, нефтепроводов и других отраслей промышленности обработка фасок толстых стальных листов является незаменимой процедурой. Она включает в себя обработку и сборку сварных частей заготовок в определенную геометрическую форму фаски для обеспечения прочной сварки. По сравнению с традиционными процессами резка фасок и вырубка сокращают количество процедур.
Машина для лазерной резки фасок может выполнять резку под углом от 1° до 45°, формируя фаску за один шаг. Она завершает обработку фаски, которая традиционно требует нескольких процессов, таких как резка и фрезерование, за одну операцию, что значительно повышает эффективность и экономит ресурсы.
Характеристики |
Функции |
Преимущества |
Управление углом |
Отрегулируйте угол лазерной резки до 45° для соединения под углом. |
Обеспечьте герметичность и точность угловых соединений с минимальными усилиями. |
Точная резка |
Используйте сфокусированный лазерный луч, чтобы обеспечить чистые и острые края. |
Обеспечьте гладкие разрезы, не требующие дополнительной отделки. |
Высокая эффективность резка |
Обеспечить возможность высокоскоростной резки. |
Сократите время резки, сохранив при этом высокую точность. |
В производственных процессах судостроения, строительной техники, нефтепроводов и других отраслей промышленности обработка фасок толстых стальных листов является незаменимой процедурой. Она заключается в обработке и сборке свариваемых частей заготовок в определенную геометрическую форму фаски для обеспечения прочной сварки.
Процесс резки фасок на станках лазерной резки труб обеспечивает сварку с нулевым зазором. При последующей сборке не требуется дополнительная обработка, что сокращает процедуры и значительно сокращает трудозатраты и материальные затраты. Станки лазерной резки труб постепенно становятся основной заменой традиционного оборудования для резки металла. Они позволяют предприятиям достигать различных производственных функций, повышать эффективность производства и существенно экономить производственные затраты.
1. Точные и контролируемые углы резки: машины лазерной резки скосов поддерживают несколько предустановленных углов резки, включая резку скосов 0° - 45°, а также V-образную, Y-образную, X-образную, K-образную и градиентную резку скосов. Это оптимизирует производственные процессы и облегчает сварочные операции.
2. Максимальная экономия материала при воздушной резке: решая проблемы экономии материала при резке пластин под углом К, эта технология обеспечивает максимальное использование материала, достигая беспрецедентной экономии.
3.Высокоэффективная и высокоточная резка: по сравнению с традиционными методами, станки для лазерной резки фасок значительно повышают эффективность резки, сокращают время обработки, обеспечивают гладкие кромки реза и требуют меньших затрат на обработку.
По сравнению с традиционными процессами резка фасок и вырубка сокращают количество операций.
Машина для лазерной резки фасок может выполнять резку под углом от 1° до 45°, формируя фаску за один шаг. Она завершает обработку фаски, которая традиционно требует нескольких процессов, таких как резка и фрезерование, за одну операцию, что значительно повышает эффективность и экономит ресурсы..

