Что такое роботизированный станок для лазерной резки?

Роботизированные лазерные режущие станки:

 Обзор рынка роботизированных станков лазерной резки.

Размер мирового рынка

В 2023 году объем мирового рынка роботизированных лазерных режущих станков составил приблизительно 3,5–4 млрд долларов США, а среднегодовой темп роста (CAGR) составил 10–15 % (Источник данных: MarketsandMarkets, 2023). С появлением роботизированных лазерных режущих станков они сыграли огромную роль в резке и обработкетрехмерные листовые металлические детали и специальные профили в таких отраслях, как автомобильная, военная и тяжелая промышленность. Их характеристики также очень выдающиеся. Они могут свободно и гибко достигать различных сложных трехмерных траекторий обработки кривых. По сравнению с традиционными методами обработки, роботизированная лазерная резка может не только хорошо соответствовать требованиям точности, но и быстрее повышать гибкость лазерной резки. Она может передавать оптоволоконные материалы на большие расстояния, проста в эксплуатации и значительно сокращает площадь пола и расходы на последующее обслуживание.

Принцип резки роботизированных лазерных резаков

Робот подает команды. Лазерный генератор излучает лазерный свет, вспомогательная часть управления газом выводит газ,Система контроля зазора отслеживает свое собственное положение, а режущая головка концентрирует свет, тепло и газ для осуществления лазерной резки.

Преимущества

Режущие роботы используют невидимый луч вместо традиционного механического ножа. Они отличаются высокой точностью,Высокая скорость резки, отсутствие ограничений на шаблоны резки, автоматическая верстка для экономии материалов, гладкие кромки реза и низкие затраты на обработку. Они постепенно улучшат или заменят традиционное оборудование для резки металла. Механическая часть головки лазерного резака не соприкасается с заготовкой, поэтому она не царапает поверхность заготовки во время работы; режущий робот имеет высокую скорость, а кромки реза гладкие и ровные, как правило, не требующие последующей обработки; зона термического влияния резки мала, деформация листового металла мала, а пропил узкий (0,1 мм - 0,3 мм); на кромках реза нет механического напряжения, и нет заусенцев от сдвига; точность обработки высокая, повторяемость хорошая, и поверхность материала не повреждается; с программированием с числовым программным управлением можно обрабатывать любую плоскую графику, а целые листы большого формата можно резать без необходимости открытия формы, что экономично и экономит время.