Точность робота разрезает маленькие отверстия?

Робот волоконно -лазерная машина.

Точность роботизированных систем для резки небольших круглых отверстий в металлических трубках, как правило, высокая,

Часто достигая допусков в пределах ± 0,1–0,2 мм при использовании современных инструментов, таких как волокно -лазеры

или высокие механические резки. Роботизированные системы преуспевают в повторяемости

(Обычно ± 0,05–0,1 мм) из -за их запрограммированного управления движением, что делает их идеальными для сложной геометрии и последовательного производства партии.

По сравнению с резкой плазмой:

1. Точность:

- Роботизированные системы (например, лазер/водный варень): ± 0,1–0,2 мм, с минимальными зонами, затронутыми теплом (HAZ).

- Резка плазма: ± 0,5–2,0 мм, в зависимости от качества факела и толщины материала. Плазменные дуги вызывают более широкие керфы и большие значения, снижая качество края.

2. Качество края:

-Роботизированные лазерные/водные порезы производят гладкие, без заусенцев края, часто устраняя пост-обработку.

- Плазменная резание листья дросса (шлака) и более грубые края, требующие развертывания или шлифования.

3. Материальные ограничения:

- Плазма работает лучше на толстых материалах (например,> 6 мм стали), но борется с тонкостенными трубками.

- Роботизированные лазеры обрабатывают тонкую до средней толщины (0,5–20 мм) с превосходной точностью.

4. Скорость против точности компромисса:

- Плазма быстрее для толстых металлов, но жертвует точностью.

- Роботизированные лазеры определяют точность, особенно для небольших функций, таких как отверстия.

Краткое содержание:

Роботизированные системы (лазерные/водные) превосходят плазму по точке и качеству края для небольших отверстий в металлических трубах, но плазма остается экономически эффективной для более толстых материалов, где точность менее критична.